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最大粒徑不超過100um的6.2W/m·K高性能凝膠導(dǎo)熱填料選用方案

文章出處:行業(yè)動態(tài) 責(zé)任編輯:東莞東超新材料科技有限公司 發(fā)表時間:2024-09-15
  

      常規(guī)6W/m·k導(dǎo)熱凝膠為了實(shí)現(xiàn)高填充高導(dǎo)熱,需要加入大量粗粉。然而粉體粒徑太大,會對擠出泵出膠口造成嚴(yán)重磨損。若減小粉體粒徑,將導(dǎo)致凝膠粘度急劇增加,影響擠出性能。東超新材采用了一種創(chuàng)新的方法。通過使用特定的粉體表面處理劑和表面改性技術(shù),成功制備了D99≤60μm的導(dǎo)熱粉體DCN-6000BH。這種粉體具有顆粒間致密堆積、表面極性低、分散性強(qiáng)和填充性能佳的特點(diǎn),能夠在保持高導(dǎo)熱性的同時,確保凝膠具有較高的擠出速率。

?導(dǎo)熱凝膠粉體,高導(dǎo)熱填料,凝膠導(dǎo)熱填料,導(dǎo)熱粉填料,凝膠復(fù)配導(dǎo)熱粉

       為了更直觀地展示DCN-6000BH導(dǎo)熱粉體的優(yōu)勢,以下是在達(dá)到相同導(dǎo)熱率的情況下,不同導(dǎo)熱粉體在單組份凝膠配方中的應(yīng)用對比。這些數(shù)據(jù)僅供參考,實(shí)際應(yīng)用中可能因配方和工藝的不同而有所差異。
       1. 使用最大粒徑150-200μm的粗粉,雖然出膠量較大,但磨損問題嚴(yán)重,且難以滿足較低BLT的要求。
       2. 使用粒徑相對較細(xì),D99≤100μm的粉體時,雖然減少了磨損,但凝膠粘度急劇增加,影響擠出性。
       3. DCN-6000BH導(dǎo)熱粉體凝膠:使用D99≤60μm的DCN-6000BH導(dǎo)熱粉體,既保持了高導(dǎo)熱性,又通過表面處理和改性技術(shù),確保了良好的分散性和填充性能,從而實(shí)現(xiàn)了較高的擠出速率。
     通過這種創(chuàng)新的方法,東超新材不僅解決了磨損和粘度問題,還提高了導(dǎo)熱凝膠的整體性能,滿足了客戶對高填充、高導(dǎo)熱和良好擠出性的需求。

      以下是DCN-6000BH導(dǎo)熱粉體在乙烯基硅油中具體應(yīng)用數(shù)據(jù)。(實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為東超新材料實(shí)驗(yàn)室測試數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)可根據(jù)需求調(diào)整,不代表最終應(yīng)用數(shù)據(jù),僅供參考):

?導(dǎo)熱凝膠粉體,高導(dǎo)熱填料,凝膠導(dǎo)熱填料,導(dǎo)熱粉填料,凝膠復(fù)配導(dǎo)熱粉

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