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導(dǎo)熱粉體性能優(yōu)化:探索實現(xiàn)導(dǎo)熱凝膠高導(dǎo)熱和高擠出的新方法

文章出處:產(chǎn)品百科 責(zé)任編輯:東莞東超新材料科技有限公司 發(fā)表時間:2024-09-12
  

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一、導(dǎo)熱凝膠的背景和重要性

       導(dǎo)熱凝膠作為一種新型的導(dǎo)熱材料,因其具有高導(dǎo)熱性、良好的柔韌性和粘接性能,在電子、照明、汽車等眾多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。隨著科技的快速發(fā)展,電子設(shè)備的功率密度越來越高,散熱問題變得尤為重要。導(dǎo)熱凝膠作為一種高效的散熱材料,能夠有效地降低設(shè)備內(nèi)部的溫度,提高設(shè)備的穩(wěn)定性和壽命。

二、導(dǎo)熱粉體的概述

       導(dǎo)熱粉體是導(dǎo)熱凝膠的關(guān)鍵組成部分,其主要作用是提高導(dǎo)熱凝膠的導(dǎo)熱性能。導(dǎo)熱粉體通常由金屬、陶瓷、碳材料等構(gòu)成,具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)。根據(jù)導(dǎo)熱粉體的粒徑、形貌、組成等不同特性,可以將其分為多種類型,如氧化鋁、碳化硅、氮化硼等。

       導(dǎo)熱粉體的導(dǎo)熱原理主要是通過熱傳導(dǎo),即熱量沿著導(dǎo)熱粉體的晶格結(jié)構(gòu)傳遞。導(dǎo)熱粉體的性能指標(biāo)主要包括導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑、形貌、分散性等。這些性能指標(biāo)直接影響導(dǎo)熱凝膠的導(dǎo)熱性能、流動性和機械性能。

三、導(dǎo)熱凝膠的性能與導(dǎo)熱粉體的關(guān)系

       導(dǎo)熱凝膠的導(dǎo)熱性能與導(dǎo)熱粉體的導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑、形貌等因素密切相關(guān)。一般來說,導(dǎo)熱系數(shù)越高、粒徑越小、形貌越均勻的導(dǎo)熱粉體,導(dǎo)熱凝膠的導(dǎo)熱性能越好。

       流動性是指導(dǎo)熱凝膠在應(yīng)用過程中易于涂抹、填充和 spread 的能力。導(dǎo)熱粉體的粒徑、形貌和分散性對導(dǎo)熱凝膠的流動性有重要影響。一般來說,粒徑越小、形貌越規(guī)則的導(dǎo)熱粉體,導(dǎo)熱凝膠的流動性越好。

       機械性能是指導(dǎo)熱凝膠在應(yīng)用過程中能夠承受的應(yīng)力和變形。導(dǎo)熱粉體的粒徑、形貌和分散性對導(dǎo)熱凝膠的機械性能有重要影響。一般來說,粒徑越大、形貌越不規(guī)則的導(dǎo)熱粉體,導(dǎo)熱凝膠的機械性能越好。

四、導(dǎo)熱粉體的粒徑和形貌對導(dǎo)熱凝膠性能的影響

       導(dǎo)熱粉體的粒徑和形貌對導(dǎo)熱凝膠的導(dǎo)熱性能、流動性和機械性能具有重要影響。粒徑越小、形貌越均勻的導(dǎo)熱粉體,導(dǎo)熱凝膠的導(dǎo)熱性能越好,但流動性可能較差;粒徑越大、形貌越不規(guī)則的導(dǎo)熱粉體,導(dǎo)熱凝膠的流動性越好,但導(dǎo)熱性能可能較差。因此,在設(shè)計和制備導(dǎo)熱凝膠時,需要根據(jù)具體應(yīng)用需求和性能要求,合理選擇和調(diào)整導(dǎo)熱粉體的粒徑和形貌。

      東超新材采用了一種創(chuàng)新的方法。通過使用特定的粉體表面處理劑和表面改性技術(shù),成功制備了D99≤60μm的導(dǎo)熱粉體DCN-6000BH。這種粉體具有顆粒間致密堆積、表面極性低、分散性強和填充性能佳的特點,能夠在保持高導(dǎo)熱性的同時,確保凝膠具有較高的擠出速率。
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