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導(dǎo)熱粉體性能優(yōu)化:探索實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱凝膠高導(dǎo)熱和高擠出的新方法
文章出處:常見(jiàn)問(wèn)題
責(zé)任編輯:東莞東超新材料科技有限公司
發(fā)表時(shí)間:2024-09-12
導(dǎo)熱凝膠,這個(gè)名字聽(tīng)起來(lái)就像是來(lái)自未來(lái)的高科技產(chǎn)物。其實(shí),它離我們的生活并不遠(yuǎn),廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、照明設(shè)備、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等眾多領(lǐng)域。而我們要探討的問(wèn)題,就是導(dǎo)熱凝膠為什么在高導(dǎo)熱和高擠出這兩個(gè)性能上,總是難以兩者兼顧,這背后的原因,涉及到導(dǎo)熱粉體的特性和應(yīng)用原理。
首先,讓我們先來(lái)認(rèn)識(shí)一下導(dǎo)熱粉體。導(dǎo)熱粉體是一種具有高導(dǎo)熱系數(shù)的填充材料,通常由金屬、陶瓷或碳材料制成??梢詫⑵浞譃槎喾N類(lèi)型,如氧化鋁、碳化硅、氮化硼等。?當(dāng)這些粉體填充到凝膠中,就可以提高凝膠的導(dǎo)熱性能。而凝膠本身,是一種具有高彈性和粘度的材料,可以很好地填充縫隙,起到粘接和密封的作用。
那么,為什么導(dǎo)熱凝膠在追求高導(dǎo)熱和高擠出的過(guò)程中,會(huì)遇到技術(shù)瓶頸呢?
首先,高導(dǎo)熱和高擠出是兩個(gè)互相矛盾的性能要求。高導(dǎo)熱需要導(dǎo)熱粉體緊密排列,形成良好的導(dǎo)熱路徑;而高擠出則需要凝膠具有較高的流動(dòng)性,以便于填充和密封。這就好比是魚(yú)和熊掌,難以兼得。
其次,導(dǎo)熱粉體的粒徑和形貌對(duì)導(dǎo)熱性能有很大影響。粒徑越小,導(dǎo)熱性能越好,但同時(shí)也會(huì)降低凝膠的流動(dòng)性;粒徑越大,流動(dòng)性越好,但導(dǎo)熱性能會(huì)下降。而形貌,比如片狀的導(dǎo)熱粉體,雖然可以提高導(dǎo)熱性能,但卻會(huì)影響凝膠的流動(dòng)性。
再者,凝膠的基料和導(dǎo)熱粉體的匹配也是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。合適的基料可以提高凝膠的導(dǎo)熱性能,同時(shí)保證其良好的流動(dòng)性。但是,基料的選擇往往受到導(dǎo)熱粉體的特性的限制,這就需要研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)和優(yōu)化。
總的來(lái)說(shuō),導(dǎo)熱凝膠在追求高導(dǎo)熱和高擠出的過(guò)程中,需要克服導(dǎo)熱粉體的特性、粒徑和形貌的影響,以及基料和導(dǎo)熱粉體的匹配等技術(shù)難點(diǎn)。這是一場(chǎng)科技與創(chuàng)新的較量,也是對(duì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)智慧和耐心的考驗(yàn)。
如東超新材的導(dǎo)熱凝膠用導(dǎo)熱粉就是典型代表,它以超細(xì)導(dǎo)熱粉體?DCN-6000BH??為原料,采用公司自主開(kāi)發(fā)的超分散技術(shù)、干濕法一體化技術(shù)制成,突破團(tuán)聚限制,使超細(xì)粉體在硅油中具有良好的分散性和穩(wěn)定性,從而高了導(dǎo)熱凝膠的整體性能,滿足了客戶對(duì)高填充、高導(dǎo)熱和良好擠出性的需求。
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