導(dǎo)熱硅膠片以硅膠為載體，通過添加熱傳導(dǎo)材料并以無堿玻璃纖維為支撐體，經(jīng)薄材壓延機(jī)壓延而成，能很好的填充散熱源與散熱器之間的空隙，排除工藝段差和不平整表面的空氣，能形成良好的熱流通道；且本身有良好的導(dǎo)熱性能，是廣泛應(yīng)用于電子電器產(chǎn)品的導(dǎo)熱介質(zhì)材料。決定導(dǎo)熱硅膠片的性能一般決定于以下幾個(gè)要素。
一?導(dǎo)熱硅膠片容重大小
   容重(或比重、密度)是導(dǎo)熱硅膠片的氣孔率直接反映，由于氣相的導(dǎo)熱系數(shù)通常均小于固相導(dǎo)熱系數(shù)，所以保溫隔熱材料往往都具有很高的氣孔率，也即具有較小的容重。一般情況下，增大氣孔率或減少容重都將導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)的下降。
   但對于表觀密度很小的材料，特別是纖維狀材料，當(dāng)其表觀密度低于某一極限值時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)反而會增大，這是由于孔隙率增大時(shí)互相連通的孔隙大大增多，從而使對流作用得以加強(qiáng)。因此導(dǎo)熱硅膠片都是存在一個(gè)最佳的表觀密度，即在這個(gè)表觀密度時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)最小。
二?導(dǎo)熱硅膠片的硬度選擇
   產(chǎn)品越硬，則導(dǎo)熱硅膠片同發(fā)熱部件與散熱部件之間的接觸越差。越軟則接觸越充分，但不是越軟越好，因?yàn)閷?dǎo)熱硅膠片太軟了，在產(chǎn)線施工的過程中容易變形，不便于粘貼。原則上不推薦使用導(dǎo)熱硅膠片背膠來代替其他固定裝置，因?yàn)閷?dǎo)熱硅膠片背膠后會增加其熱阻，使背膠后的導(dǎo)熱硅膠片整體導(dǎo)熱效果會有所降低，雙面背膠后效果更差。導(dǎo)熱硅膠片由于原材料的原因，本身會帶微弱的自然粘性，但這只能方便施工，并不能做固定用。
三?導(dǎo)熱硅膠片的厚度選擇
由于導(dǎo)熱硅膠片硅膠本身材質(zhì)限制，原則上厚度不低于0.5mm為佳，0.5mm以下導(dǎo)熱硅膠片會默認(rèn)增加玻纖。玻纖本身的熱阻比較大，導(dǎo)熱系數(shù)一般，增加在導(dǎo)熱硅膠片中主要起到支撐抗撕拉的作用，以防止太薄被撕裂。
四?導(dǎo)熱硅膠片工作溫度
   溫度對各類導(dǎo)熱散熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)均有直接影響，溫度提高，材料導(dǎo)熱系數(shù)上升。因?yàn)闇囟壬邥r(shí)，導(dǎo)熱硅膠片的固體分子的熱運(yùn)動增強(qiáng)，同時(shí)材料孔隙中空氣的導(dǎo)熱和孔壁間的輻射作用也有所增加。但這種影響，在溫度為0-50℃范圍內(nèi)并不顯著，只有產(chǎn)品運(yùn)行過程中處于高溫或負(fù)溫下的材料，才要考慮溫度的影響。
五?導(dǎo)熱硅膠片的熱傳導(dǎo)率
  1、 熱傳導(dǎo)率，也稱作導(dǎo)熱功率。超卓的導(dǎo)熱材料，有必要能夠很快的吸收熱量和發(fā)出熱量。一般咱們衡量導(dǎo)熱硅膠片功率都運(yùn)用一個(gè)叫導(dǎo)熱系數(shù)的單位。導(dǎo)熱系數(shù)越高，那么它就越適合做導(dǎo)熱材料。它會更為有效的將你的處理器發(fā)出出來的熱量傳導(dǎo)到散熱器中。
  2、導(dǎo)熱硅膠片的產(chǎn)品類型不同，導(dǎo)熱系數(shù)不同。導(dǎo)熱硅膠片的組成物質(zhì)構(gòu)成不同，其物理熱性能也就不同；導(dǎo)熱方式及其原理也存在一定的區(qū)別，其導(dǎo)熱性能或?qū)嵯禂?shù)也就各有差異。
  3、即使對于同一物質(zhì)構(gòu)成的導(dǎo)熱硅膠片，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，或生產(chǎn)的控制工藝不同，導(dǎo)熱系數(shù)的差別有時(shí)也很大。對于孔隙率較低的固體隔熱材料，結(jié)晶結(jié)構(gòu)的導(dǎo)熱系數(shù)最大，微晶體結(jié)構(gòu)的次之，玻璃體結(jié)構(gòu)的最小。但對于孔隙率高的隔熱材料，由于氣體(空氣)對導(dǎo)熱系數(shù)的影響起主要作用，固體部分無論是晶態(tài)結(jié)構(gòu)還是玻璃態(tài)結(jié)構(gòu)，對導(dǎo)熱系數(shù)的影響都不大。
六?導(dǎo)熱硅膠片的擊穿電壓
擊穿電壓，即導(dǎo)熱硅膠片能承受的最大的電壓。擊穿電壓越高，產(chǎn)品絕緣性越好。華天啟導(dǎo)熱硅膠片絕緣性能1mm厚度電氣絕緣指數(shù)可達(dá)到15KV以上。