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?導(dǎo)熱劑粉體填料對熱界面材料領(lǐng)域中的應(yīng)用 ?

文章出處：行業(yè)動態(tài) 責(zé)任編輯：東莞東超新材料科技有限公司 發(fā)表時間：2023-12-29
　　     新型導(dǎo)熱粉體的不斷涌現(xiàn)，為制備高導(dǎo)熱復(fù)合材料提供了更廣闊的思路。使用具有高導(dǎo)熱性的結(jié)晶或連續(xù)取向聚合物作為傳統(tǒng)導(dǎo)熱粉體的替代填料，可以在聚合物基體內(nèi)形成連續(xù)導(dǎo)熱路徑。這種策略避免了引入額外的界面熱阻，從而更大幅度地提高了材料的導(dǎo)熱性。當(dāng)代科技的發(fā)展使得導(dǎo)熱材料在各個領(lǐng)域中扮演著重要的角色。其中，氧化鋁導(dǎo)熱粉作為一種常見的導(dǎo)熱材料，具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。本文將介紹高純高導(dǎo)熱氧化鋁導(dǎo)熱粉的特性以及導(dǎo)熱劑粉體填料對熱界面材料的科技領(lǐng)域中的應(yīng)用。


?導(dǎo)熱粉填料

      首先，氧化鋁導(dǎo)熱粉具有出色的導(dǎo)熱性能。氧化鋁是一種熱導(dǎo)率較高的熱界面材料以及陶瓷材料，其導(dǎo)熱系數(shù)可達30W/(m·K)左右，這個數(shù)值已經(jīng)高于許多其他常見的導(dǎo)熱材料。這使得氧化鋁導(dǎo)熱粉在熱管理領(lǐng)域中具有重要的應(yīng)用潛力，其次，氧化鋁導(dǎo)熱粉具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐高溫性能。所以氧化鋁在高溫下不易熔化，能夠承受高達2000℃的溫度。這使得氧化鋁導(dǎo)熱粉在高溫環(huán)境下的應(yīng)用具有優(yōu)勢，氧化鋁導(dǎo)熱粉體材料能夠有效地提高電子元件的散熱性能，保證電子設(shè)備的正常運行，首先在汽車工業(yè)中，氧化鋁導(dǎo)熱粉被用于制造發(fā)動機散熱器、渦輪增壓器等部件，提高汽車的熱管理效果。此外，氧化鋁導(dǎo)熱粉還被應(yīng)用于太陽能電池板、LED照明等領(lǐng)域，提高能源設(shè)備的效率和壽命，例如等。

其次，在電子行業(yè)中，電子元件的散熱、高溫?zé)峤粨Q器，新能源、導(dǎo)熱灌封膠用導(dǎo)熱粉，導(dǎo)熱硅脂用導(dǎo)熱粉，導(dǎo)熱凝膠用導(dǎo)熱粉，導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠用導(dǎo)熱粉，導(dǎo)熱粘接膠用導(dǎo)熱粉，導(dǎo)熱膏用導(dǎo)熱粉，導(dǎo)熱泥用導(dǎo)熱粉等。

?氧化鋁導(dǎo)熱粉


      制備氧化鋁導(dǎo)熱粉的方法多種多樣，常見的方法包括氣相法、溶膠-凝膠法和機械法等。其中，氣相法是一種常用的制備方法，通過將鋁烷類化合物在高溫下分解生成氧化鋁顆粒。溶膠-凝膠法則是通過溶膠的形式制備氧化鋁導(dǎo)熱粉，具有制備工藝簡單、成本較低的優(yōu)點。

     在聚合物基體中引入導(dǎo)熱粉體會在聚合物和填料之間產(chǎn)生許多界面，從而導(dǎo)致界面熱阻。同時，由于聚合物基體與填料極性不同，相應(yīng)的界面相容性較差，使得粉體難以在聚合物中均勻分散，形成聚集。再加上界面上的間隙和缺陷，這些因素都會影響復(fù)合材料的導(dǎo)熱性和其他力學(xué)性能。此外，通過使用單一類型的填料來明顯提高復(fù)合材料的價值是具有挑戰(zhàn)性的。

綜上所述，氧化鋁導(dǎo)熱粉作為一種優(yōu)秀的導(dǎo)熱材料，在熱管理領(lǐng)域中具有重要的應(yīng)用價值。其出色的導(dǎo)熱性能、化學(xué)穩(wěn)定性和耐高溫性能，使其成為工業(yè)和科技領(lǐng)域中不可或缺的材料。隨著科技的不斷進步，相信氧化鋁導(dǎo)熱粉在更多領(lǐng)域中將發(fā)揮更大的作用，為人類的生活帶來更多便利和創(chuàng)新。東超新材通過復(fù)合搭配、表面改性一體化等技術(shù)，將不同類型、不同形態(tài)和不同尺寸的導(dǎo)熱粉體糅合，形成一種高性能的導(dǎo)熱粉體，可以提高粉體在有機硅、聚氨酯、環(huán)氧、丙烯酸、塑料等體系的填充率，形成致密的熱路徑，從而降低體系的粘度，引發(fā)填料之間的協(xié)同作用，獲得更好的導(dǎo)熱性。
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