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導(dǎo)熱填料氧化鋁在導(dǎo)熱阻燃絕緣硅橡塑料中應(yīng)用

文章出處：產(chǎn)品百科責任編輯：東莞東超新材料科技有限公司發(fā)表時間：2023-05-17

　　隨著工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的金屬導(dǎo)熱材料,在一些領(lǐng)域的應(yīng)用受到限制,如電子電氣領(lǐng)域,由于集成技術(shù)和微封裝技術(shù)的發(fā)展,電子元器件和電子設(shè)備向小型化和密集化方向發(fā)展,導(dǎo)致有限的體積內(nèi)產(chǎn)生了更多的熱量；此時需要導(dǎo)熱性更高的絕緣材料將所產(chǎn)生的熱量迅速散失掉。高導(dǎo)熱硅橡膠材料良好的絕緣和導(dǎo)熱特性很好地滿足了以上特定領(lǐng)域的需求；工業(yè)上應(yīng)用的導(dǎo)熱硅橡膠不僅要求具有較好的導(dǎo)熱性,而且需要具有良好的力學(xué)性能,因此研究散熱硅橡膠材料具有十分重要的意義。

導(dǎo)熱填料顧名思義就是添加在基體材料中用來增加材料導(dǎo)熱系數(shù)的填料，主要填料有：AlN、SiC、Al2O3、Mg(OH)2、石墨等，其中，尤以微米級氧化鋁、硅微粉為主體，納米氧化鋁，氮化物做為高導(dǎo)熱領(lǐng)域的填充粉體；而氧化鋅大多做為導(dǎo)熱膏（導(dǎo)熱硅脂）填料用。導(dǎo)熱塑料最典型的應(yīng)用是在照明領(lǐng)域，主要用于制作需要散熱良好的LED節(jié)能燈燈杯等。

導(dǎo)熱硅橡膠以氧化鋅、氧化鋁、氮化鋁及碳化硅為導(dǎo)熱填料進行制備。研究了導(dǎo)熱填料的種類、配比對硅橡膠的導(dǎo)熱性能及力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，隨著導(dǎo)熱填料用量的增加，硅橡膠的熱導(dǎo)率也隨之提高，但機械性能及加工性能隨之變差，氮化鋁的粒徑對熱導(dǎo)率影響不大，但對機械性能影響較大，當0.5um氮化鋁的用量為150份時，熱硫化硅橡膠的邵爾A硬度為69度、拉伸強度為3.0Mpa、扯斷伸長率為160%、撕裂強度為15.6Kn/m,熱導(dǎo)率為0.546W/m·K。

常見導(dǎo)熱填料氧化鋁、氮化硼、氮化鋁粉末，每一種導(dǎo)熱填料粉末都有優(yōu)缺點，如高導(dǎo)熱填料氮化硼、氮化鋁價格昂貴，單獨使用工廠成本增加，無法和競爭對手競爭，沒有價格優(yōu)勢在同等效果下選擇價格低的是減少企業(yè)成本的主要方式。單一的使用低導(dǎo)熱填料如氧化鋁粉末，性價比高，應(yīng)該領(lǐng)域廣泛，在導(dǎo)熱填料中使用的頻率最高，一般的導(dǎo)熱系數(shù)、性能都可以滿足，但是需要高導(dǎo)熱材料中，單純的氧化鋁導(dǎo)熱系數(shù)滿足不了高導(dǎo)熱材料。東超導(dǎo)熱塑料0.8-4瓦DCP系列，可滿足導(dǎo)熱填料復(fù)配粉可以根據(jù)需要定制導(dǎo)熱系數(shù)、性能等解決導(dǎo)熱塑料用粉體的基本要求，導(dǎo)熱塑料對粉體白度要求較高，需保證白色工藝制件白璧無瑕。由于聚合物的導(dǎo)熱性極差，要想提高塑料的導(dǎo)熱性，主要靠高填充導(dǎo)熱效果好的填料。

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