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怎么增加氧化鋁導(dǎo)熱粉在硅油里的填充量？

文章出處：行業(yè)動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯：東莞東超新材料科技有限公司 發(fā)表時(shí)間：2022-11-10
　　

     ?氧化鋁導(dǎo)熱粉??可采用粗細(xì)粒徑粉體復(fù)配或采用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)粉體進(jìn)行表面改性以提高導(dǎo)熱粉體與硅油的結(jié)合力。填料性能是影響復(fù)合材料性能的主要因素，包括填料的種類(lèi)，粒徑，結(jié)構(gòu)形態(tài)，表面潤(rùn)濕程度，摻雜分?jǐn)?shù)，自身的導(dǎo)熱性能等對(duì)復(fù)合材料具有重要的影響。由于氧化鋁粒子和硅油基體界面間相容性很差，造成氧化鋁粒子極易團(tuán)聚，很難均勻地分散到高分子基體中，此外，氧化鋁粒子與硅油的表面張力差異不同，使得高分子基體很難潤(rùn)濕粒子表面，從而導(dǎo)致二者界面處存在空隙，增加了復(fù)合材料的界面熱阻。?

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       高填充量會(huì)導(dǎo)致材料性能的提升，但也帶來(lái)了一些問(wèn)題。如氧化鋁導(dǎo)熱粉填料時(shí)因本身熱導(dǎo)率不高，高填充量可獲得較好的導(dǎo)熱性能，導(dǎo)致復(fù)合材料的黏度增大而難以滿(mǎn)足施工流動(dòng)性要求，同時(shí)也大幅降低了其力學(xué)性能。但是填充量高于一定值后氧化鋁顆粒容易團(tuán)聚，對(duì)性能也不會(huì)有較好的提升。

      因此對(duì)氧化鋁導(dǎo)熱粉?填料進(jìn)行表面活化處理，降低氧化鋁顆粒之間的團(tuán)聚，改善氧化鋁導(dǎo)熱粉填料與高分子基體的界面相容性，提高它們?cè)诟叻肿踊w中的分散性和填充均勻度，從而獲得性能優(yōu)異的復(fù)合材料。面處理是優(yōu)化氧化鋁粉體材料性能的關(guān)鍵技術(shù)之一，對(duì)提高氧化鋁粉體的應(yīng)用性能和價(jià)值起著至關(guān)重要的作用。
?氧化鋁導(dǎo)熱粉
      如何降低氧化鋁顆粒之間的團(tuán)聚，改善氧化鋁粉體與高分子基體的界面相容性，提高它們?cè)诟叻肿踊w中的分散性，從而獲得性能優(yōu)異的復(fù)合材料，就成為氧化鋁在填充材料領(lǐng)域中應(yīng)用的關(guān)鍵性問(wèn)題。利用有機(jī)表面改性劑分子中的官能團(tuán)在顆粒表面吸附或化學(xué)反應(yīng)對(duì)顆粒表面進(jìn)行改性，有目的地改變粉體表面的物理化學(xué)性質(zhì)，如表面能、表面極性等，能很好地解決氧化鋁粉體分散性差的問(wèn)題。
?氧化鋁高導(dǎo)熱
     東超新材在粉體研究方面已經(jīng)積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，粉體表面改性就是我司的技術(shù)特色之一，目前我司改性產(chǎn)品應(yīng)用涉及墊片、硅脂、灌封膠、環(huán)氧、聚氨酯、丙烯酸、工程塑料方面，根據(jù)每個(gè)領(lǐng)域的具體應(yīng)用要求開(kāi)發(fā)了多個(gè)系列的導(dǎo)熱、阻燃填料，具有綜合性能優(yōu)異、應(yīng)用廣泛的特點(diǎn)。
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